無縫鋼管的使用過程中會出現表面臟了的情況，那么大家是否了解無縫鋼管表面臟了應該如何進行清洗嗎?還不清楚的朋友來聽聽小編的介紹吧!

　　1、清洗

　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮(氧化作用而形成的腐蝕產物)、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

　　2、工具除銹

　　主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的氧化(oxidation)皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵(Fe?O?)皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　3、酸洗

　　一般用化學(Chemistry)和電解兩種方法(method)做酸(Acerbity)洗處理，管道(Conduit)防腐只采用化學酸洗，可以去除(qùchú)氧化(oxidation)皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染(pollute)。

　　4、噴(拋)射除銹(rust cleaning)

　　噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用(role)下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化(oxidation)物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻(jūn yún)粗糙度。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

　　噴(拋)射除銹(rust cleaning)后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(enhancement)防腐層與管子表面的機械黏附作用。GB5310主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。因此，噴(拋)射除銹是管道(Conduit)防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

　　以上就是為大家分享的無縫鋼管表面清潔方法的內容，希望對大家有所幫助。如果大家有更多關于無縫鋼管的知識需要進行了解的話，請及時的與我們進行聯系。