鍍鋅無縫鋼管在我們生活中有著非常重要的應(yīng)用，那么大家是否了解有效控制鍍鋅無縫鋼管疤痕的方法都有哪些嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：

　　(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

　　(2)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

　　(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

　　(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

　　(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時(shí)間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

　　(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

　　(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

　　一般情況下，在鍍鋅無縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊鍍鋅無縫鋼管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時(shí)夾具速度過快兩種情況造成的。